﻿<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<rss version="2.0">
  <channel>
    <title>وبلاگ مهندسی مکانیک (جوشکاری و قالبسازی)</title>
    <description>مقالات جوشکاری ، تعاریف جوشکاری ، نرم افزار های جوشکاری ، مهندسی ، تخصصی ، تاریخچه جوشکاری ، فیلم های جوشکاری</description>
    <link>http://welder.persianblog.ir/</link>
    <copyright>PersianBlog</copyright>
    <managingEditor>حسین وطن دوست</managingEditor>
    <lastBuildDate>Mon, 07 May 2012 13:39:57 GMT</lastBuildDate>
    <docs>http://backend.userland.com/rss</docs>
    <generator>PersianBlog</generator>
    <item>
      <title>(بدون عنوان)</title>
      <description>&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://www.twi.co.uk/EasysiteWeb/getresource.axd?AssetID=9687&amp;amp;type=full&amp;amp;servicetype=Inline" alt="" width="221" height="199" /&gt;در صورتی که بخواهیم جوشی با کیفیت مناسب داشته باشیم باید پارامترهای که در این روش موثر هستند را شناخت و کنترل نمود .این متغیر ها به ترتیب اهمیت عبارت:&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;strong&gt; آمپر جوشکاری Welding Amperage&amp;nbsp;&amp;nbsp;-&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;ع فلاکس و نحوه توزیع دانه بندی&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;rlm;Type of Flux &amp;amp;Particle distribution&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;-&lt;/span&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; سایر الکترود&amp;nbsp; Electrode size&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; نوع الکترود&amp;nbsp; &amp;rlm;Type of Electrode&amp;nbsp; -&lt;/span&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp; Electrode Extension&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;-&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&lt;strong&gt;عرض و عمق لایه ی فلاکس Width &amp;amp; Depth of The Layer of Flux&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/strong&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;اپراتور باید نسبت به تاثیر هر کدام از متغیر ها روش جوش آگاه بوده و یک جوشکاری خوب به انتخاب پارامترهای فوق بستگی دارد .&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: center;" dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;-----------------------------------------------------------------&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;div align="right"&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;strong&gt;SAW Welding Parameter&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;در صورتی که بخواهیم جوشی با کیفیت مناسب داشته باشیم باید پارامترهای که در این روش موثر هستند را شناخت و کنترل نمود .این متغیر ها به ترتیب اهمیت عبارت&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; آمپر جوشکاری Welding Amperage&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp; &lt;br /&gt;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; نوع فلاکس و نحوه توزیع دانه بندی&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;rlm;Type of Flux &amp;amp;Particle distribution&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; سایر الکترود&amp;nbsp; Electrode size&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &lt;br /&gt;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; نوع الکترود&amp;nbsp; &amp;rlm;Type of Electrode&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &lt;br /&gt;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; Electrode Extension&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; عرض و عمق لایه ی فلاکس Width &amp;amp; Depth of The Layer of Flux&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;اپراتور باید نسبت به تاثیر هر کدام از متغیر ها روش جوش آگاه بوده و یک جوشکاری خوب به انتخاب پارامترهای فوق بستگی دارد .&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #800000; font-size: medium;"&gt;شدت جریان جوشکاری &amp;nbsp; Welding Amperage&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;شدت جریان از موثرترین پارامترهای جوشکاری میباشد زیرا شدت جریان نرخ&amp;nbsp; ذوب شدن الکترود, عمق نفوذ جوش و مقدار فلز پایه ذوب شده را تعیین می کند .در صورتی که شدت جریان خیلی زیاد شود (در یک Travel Speed مشخص) عمق نفوذ افزایش خواهد یافت.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;شدت جریان بالا همچنین باعث اتلاف الکترود بصورت گرده&lt;sup&gt;ء&amp;nbsp; &lt;/sup&gt;برجسته و اضافی خواهد گردید (Excessive Reinforcement) . این رسوب بیش از حد جوش مقدار تنش های انقباضی جوش را افزایش داده و معمولاً پیچیدگی های بزرگتری ایجاد می نماید(Distortion).&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;اگر شدت جریان بیش از حد کاهش پیدا کند باعث بروز عیوبی از قبیل &amp;nbsp;Incomplete Penetration &amp;nbsp;&amp;nbsp;و Incomplete Fusion &amp;nbsp;خواهد شد. موارد زیر در مورد تاثیر شدت جریان روی جوش را باید در نظر داشت&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1.افزایش شدت جریان باعث افزایش نفوذ جوش و نرخ ذوب شدن خواهد داشت.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 2.افزایش بیش از حد شدت جریان باعث بروز عیوبی مانند Digging Arc , Undercut, Narrow Bead , High&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &lt;span style="font-size: medium;"&gt;3. افزایش شدت جریان باعث افزایش مصرف فلاکس خواهد بود.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;کاهش بیش از حد شدت جریان ناپایداری قوس را به همراه خواهد داشت.&lt;/span&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&lt;br /&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #800000; font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;ولتاژ قوس Arc Voltage&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp; ولتاژ قوس طول بین الکترود و حوضچه مذاب را تعیین می نماید . اگر ولتاژ افزایش یابد , طول قوس نیز افزایش خواهد یافت و بالعکس. ولتاژ قوس تاثیر بسیار کمی روی نرخ رسوب (Deposition Rate ) &amp;nbsp;که بیشتر تحت تاثیر آمپر است , دارد. ولتاژ اصولاُ تعیین کننده شکل ظاهری جوش و شکل مقطع جوش می باشد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;افزایش ولتاژ زمانی که شدت جریان و Travel Speed ثابت باشد باعث ایجاد موارد زیر خواهد شد:&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;ol&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;سطح جوش صاف تر و پهن تر&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;افزایش flux consumption&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;تمایل به ایجاد Prosity &amp;nbsp;که در اثر وجود rust و Scale &amp;nbsp;&amp;nbsp;در فولاد بوجود می آیند , کاهش پیدا می کنند.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;درصورتیکه مونتاژ بصورت نامناسب صورت گیرد[1] help bridge excessive root opening&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;در صورتیکه فلاکس حاوی عناصر آلیاژی باشد, جذب آنها را بهبود[2] می بخشد.&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ol&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;در صورتیکه ولتاژ بسیار بالا باشد موارد زیر مشاهده می شود:&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp; 1. باعث بوجود آوردن جوش پهن خواهد شد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;2.&amp;nbsp; باعث خواهد گردید که پس از جوشکاری سرباره براحتی جدا نشود.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;3. باعث می شود که گرده جوش محدب شده و تمایل به ترک افزایش یابد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;4. باعث افزایش ایجاد Undercut در لبه های جوش Fillet خواهد شد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #800000; font-size: medium;"&gt;سایز الکترود&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;در صورت ثابت بودن شدت جریان , اندازه الکترود روی شکل ظاهری جوش و نفوذ تاثیر گذار خواهد بود. الکترود های با قطر کم&amp;nbsp; بعلت انعطاف پذیری آن در حرکت معمولاُ در&amp;nbsp; دستگاههای نیمه اتوماتیک , جوش های چند وایره&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;و &amp;zwj;Parallel Power equipment &amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;استفاده می شود.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;زمانی که لبه های جوش بخوبی مونتاژ نشده باشند , برای جوشکاری و پر کردن بهتر Root Opening استفاده از الکترود های با سایز بالاتر مناسب تر است. افزایش سایز الکترود همچنین روی نرخ رسوب (Deposition rate) تاثیر دارد وباعث افزایش آن می گردد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;هر آمپری که برای جوشکاری انتخاب شود, الکترود های با قطر کمتر دارای دانسیته شدت جریان و نرخ رسوب بیشتری نسبت به الکترود های با قطر بالا هستند. هر چند الکترود های با قطر بالا توانایی انتقال شدت جریان بیشتری را دارند. همچنین در شدن جریان های&amp;nbsp; بالا&amp;nbsp; نرخ رسوب بالاتری نیز خواهند داشت.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;جهت یک الکترود با قطر مشخص , در صورتیکه از دانسیته جریان بالا استفاده شود&amp;nbsp; باعث ایجاد یک قوس Stiff &amp;nbsp;ونفوذ زیاد در فلز پایه خواهد گردید . از طرف دیگر در الکترود های یکسان , استفاده از دانسیته جریان پایین باعث ایجاد قوس soft و نفوذ کم خواهد شد. اندازه الکترود همچنین روی خصوصیات شروع قوس تاثیر گذار خواهد بود. شروع قوس [3]با الکترود قطر کمتر آسان ترمی باشد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="color: #800000;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;Electrode Extension&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;در دانسیته جریان بالاتر از 125 A/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;(80000A/in&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;) میزان Electrode &amp;nbsp;Extension&amp;nbsp;&amp;nbsp; یکی از پارامترهای مهم تلقی می گردد. در شدت جریان های بالا مقاومت حرارتی الکترود&amp;nbsp; بین contact tube &amp;nbsp;و قوس باعث افزایش نرخ ذوب شدن الکترود خواهد شد.هر چه که طول extension &amp;nbsp;زیاد تر شود , مقدار حرارت ایجاد شده در الکترود بیشتر شده و نرخ ذوب شدن الکترود افزایش&amp;nbsp; خواهد یافت. این مقاومت حرارتی [4] معمولاً بصورت I&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;Rبیان می گردد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;In developing procedure مقدار electrode extension &amp;nbsp;8 برابر قطر الکترود در نظر گرفته می شود.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;As the procedure is developed &amp;nbsp;طول extension &amp;nbsp;بگونه ای&amp;nbsp; انتخاب می گردد که در یک شدت جریان ثابت مقدار بهینه&lt;sup&gt;ء &lt;/sup&gt;&amp;nbsp;نرخ ذوب الکترود حاصل شود.&amp;nbsp; افزایش&amp;nbsp; electrode extension &amp;nbsp;مقاومت&amp;nbsp; موجود در مدار جوش&amp;nbsp; را افزایش&amp;nbsp; داده و باعث خواهد شد که مقدار از انرژی که باید صرف ایجاد قوس گردد بصورت فوق کاهش یابد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;در صورتیکه ولتاژ قوس کم باشد میزان نفوذ و پهنای جوش&amp;nbsp; کاهش می یابد. به این علت که اگر&amp;nbsp; ولتاژ قوس&amp;nbsp; پایین باشد در بستر جوش convexity &amp;nbsp;ایجاد خواهد گردید. شکل جوش نیز نسبت به حالتی که از electrode extension &amp;nbsp;مناسب استفاده می شود , متفاوت خواهد بود. بنابراین هنگامی که برای دستیابی به نرخ بالایی از ذوب الکترود&amp;nbsp; مقدار electrode extension &amp;nbsp;را افزایش&amp;nbsp; می دهیم , باید مقدار ولتاژ دستگاه جوش را که قبلاً تنظیم گردیده است را افزایش&amp;nbsp; داده&amp;nbsp; تا طول قوس مناسب حفظ گردد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&amp;nbsp;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #800000; font-size: medium;"&gt;متغیر های جوشکاری زیر پودری&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp; افزایش شدت جریان رابطه مستقیم با عمق نفوذ جوش دارد و هر چه شدت جریان کم باشد جوشی کم عمق و کم نفوذ ایجاد می شود.جریان مستقیم[5] در حالت الکترود منفی(DCEN)&amp;nbsp; عمق نفوذ بیشتری نسبت به حالت الکترود مثبت (DCEP)&amp;nbsp; دارد.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;فلز رسوب داده شده یا نرخ رسوب با شدت جریان ارتباط مستقیم دارد.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;با افزایش ولتاژ پهنای گرده یا باند جوش وسیع تر می شود. همچنین مصرف پودر جوش نیز افزایش پیدا خواهد کرد.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;p dir="rtl"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;times;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; ولتاژ زیاد که در نتیجه&lt;sup&gt;ء &lt;/sup&gt;طول بلند است باعث شکسته شدن قوس در زیر سرباره شده و منجر به تماس هوا با مذاب و افزایش میزان ناخالصی های اکسیژن و نیتروژن و خلل و فرج&amp;nbsp; در جوش می شود.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;اگر شدت جریان ثابت و ولتاژ نسبت به آن کاهش یابد. فلز اصلی به اندازه کافی ذوب نشده و جوشی ناقص ایجاد می گردد. ولتاژ خیلی کم همچنین سبب یزرگ شدن قطرات ذوب در نوک الکترود گشته و احتمال ایجاد مدار بسته متناوب وجود دارد.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;سرعت پیشرفت جوشکاری فاکتوری است که تاثیر مهمی بر روی نرخ تولید و کیفیت متالورژیکی جوش دارد.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;سرعت بر روی نرخ حرارت داده شده نیز تاثیر دارد.افزایش سرعت یا کاهش شدت جریان یکی از راههای تقلیل حرارت داده شده به قطعه کار و افزایش سرعت سرد شدن جوش می باشد.(ولتاژ نیز تاثیر دارد)&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;سرعت خیلی زیاد جوشکاری عمل خیس کردن[6] را کاهش داده و احتمال ایجاد Undercut را افزایش می دهد. سرعت بسیار زیاد همچنین احتمال وزش قوس[7] (بویژه در جریان یکنواخت) ,Prosity و شکل ناموزون گرده جوش را زیاد می کند.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; سرعت کم باعث بوجود آمدن حوضچه جوش حجیم و گاهی جاری شدن مذاب جوش به اطراف می گردد,که سبب تولید جرقه و یا محبوس شدن ذرات سرباره در جوش می شود.&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&amp;nbsp; کاهش قطر الکترود موجب بالا رفتن چگالی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;div&gt;&lt;br clear="all" /&gt;&lt;hr align="right" size="1" width="33%" /&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[1] Poor fit-up&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[2] - Improve&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[3] -Arc Ignition&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[4] Heat resistance&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[5] -dc&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[6] -Wetting Action&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div&gt;
&lt;p dir="ltr"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;[7] -Arc Blow&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;div class="date" dir="rtl" align="right"&gt;نویسنده : مازیار چکاوی - &lt;a href="http://weld-inspection.persianblog.ir/post/32" target="_blank"&gt;وبلاگ بازرسی و جوش&lt;/a&gt;&lt;/div&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/318</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/9399625/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-9399625</guid>
      <pubDate>Mon, 07 May 2012 13:39:57 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>دانلود ASME sec V - Nondestructive Examination</title>
      <description>&lt;p style="text-align: left;" dir="ltr"&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://www.standardsdoc.org/bmz_cache/4/4f32bc1be854374ea408369f4abadad6.image.270x350.jpg" alt="" width="163" height="199" /&gt;This Section contains requirements and methods for nondestructive examination which are referenced and required by other code Sections. It also includes manufacturer's examination responsibilities, duties of authorized inspectors and requirements for qualification of personnel, inspection and examination. Examination methods are intended to detect surface and internal discontinuities in materials, welds, and fabricated parts and components. A glossary of related terms is included.&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: left;" dir="ltr"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: left;" dir="ltr"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: left;" dir="ltr"&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: right;" dir="rtl"&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;&lt;strong&gt;برای دانلود این فایل با لینک مستقیم به ادامه مطلب مراجعه نمایید ...&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;a href="http://welder.persiangig.com/books/2010-ASME-Section-V.pdf" target="_blank"&gt;&lt;span style="color: #ff6600; font-size: medium;"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt; &lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/317</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/8952336/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-8952336</guid>
      <pubDate>Sun, 19 Feb 2012 12:11:45 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>دانلود مستند چگونگی جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی _ Spy Fortress</title>
      <description>&lt;div class="post-text"&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;img class="aligncenter" title="دانلود مستند چگونگی جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی _ Spy Fortress" src="http://ariyadownload.com/pic/mostafa/multimedia/documentary/english/2011/Spy%20Fortress.jpg" alt="دانلود مستند چگونگی جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی _ Spy Fortress" width="400" height="301" /&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: justify;"&gt;اگر علاقه مند به دیدن و دنبال کردن ساخت و پروسه های انجام برترین و عظیم ترین سازه ها و پروژه های مهندسی عمران هستید و در تلاش برای آشنایی با تکنولوژی کمیاب عمران باشید یا به دنبال افزایش دید مهندسی خود هستید پیشنهاد ما دیدن و دنبال کردن این مستند بسیار غنی است. نام مجموعه مستند Mega Structure است که از کانال معروف نشنال جئوگرافیک آمریکا پخش می شود. در هر قسمت از این برنامه به یکی از سازه های عظیم جهان پرداخته شده و نحوه تاسیس و عملکرد آن بطور کامل توضیح داده می شود. در این مستند شما با جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی آشنا خواهید شد که چطور مهندسان در هوایی مه آلود اقدام به گسترش سازه های فلزی و بتونی بر روی بستر آب می کنند. مستند زیبای &amp;rdquo; چگونگی جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی _ Spy Fortress &amp;rdquo; را هم اکنون می توانید از سایت آریا دانلود دریافت کنید ، امیدواریم از تماشای این مستند زیبا لذت ببرید.&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;&lt;strong&gt;دانلود در ادامه مطلب ...&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: right;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;img title="لینک دانلود" src="http://ariyadownload.com/pic/dl.jpg" alt="" width="24" height="20" /&gt; لینک دانلود مستند ( پر سرعت ) :&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table style="width: 466px; height: 69px;" border="0"&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td&gt;&lt;a href="http://www.mediafire.com/?o9n7l8rst3gaxra" target="_blank"&gt;دانلود پارت اول _ حجم ۱۹۵ مگابایت&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td&gt;&lt;a href="http://www.mediafire.com/?z9vt6brhuryh8rd" target="_blank"&gt;دانلود پارت دوم _ حجم ۱۹۵ مگابایت&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td&gt;&lt;a href="http://www.mediafire.com/?jhhkso11jtoa966" target="_blank"&gt;دانلود پارت سوم _ حجم ۱۰ مگابایت&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td&gt;&amp;nbsp;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: right;"&gt;&lt;img title="Size" src="http://ariyadownload.com/pic/size.jpg" alt="" width="20" height="20" /&gt; &lt;strong&gt;حجم فایل :&lt;/strong&gt; ۴۰۰ مگابایت&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: right;"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;img title="Password" src="http://ariyadownload.com/pic/pass.jpg" alt="" width="20" height="23" /&gt; &lt;strong&gt;پسورد :&lt;/strong&gt; &lt;a href="http://ariyadownload.com/" target="_blank"&gt;www.ariyadownload.com&lt;/a&gt; ( به کوچک بودن تمامی حروف دقت شود )&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;img title="Sources" src="http://ariyadownload.com/pic/source.jpg" alt="" width="20" height="20" /&gt; &lt;strong&gt;منبع :&lt;/strong&gt; &lt;a href="http://ariyadownload.com/" target="_blank"&gt;آریا دانلود&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/316</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/7317193/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-7317193</guid>
      <pubDate>Tue, 19 Jul 2011 09:35:58 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>دانلود کتاب فارسی فرایندهای جوشکاری قوس با گاز محافظ</title>
      <description>&lt;p&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://emilysfilms.files.wordpress.com/2010/04/open-book-on-top-of-pile-of-books.jpg" alt="" width="300" height="199" /&gt;قسمتی از متن کتاب : در این گروه از فرایندهای جوشکاری از انرژی الکتریکی و منبع حرارتی قوس شبیه فرایندهای قبلی استفاده می شود اما تفاوت عمده ، استفاده از گاز محافظ برای محافظت نوک الکترود گداخته شده ، قطرات ذوب حین انتقال در قوس و حوضچه فلز مذاب در برابر اتمسفر است . در تعدادی از فرایندها از گاز خنثی و در برخی دیگر از از گاز غیر فعال با مذاب نظیر CO2 و در بعضی دیگر از مخلوطی از گازها استفاده می شود . در شرایط خاصی ممکن است به علت کوتاه بودن عملیات حتی از گاز محافظ نیز استفاده نشود .&lt;/p&gt;&lt;p&gt;فهرست&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- فرایند جوشکاری گاز &amp;ndash; الکتریکی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- فرایند جوشکاری قوس &amp;ndash; الکترود تنگستنی با گاز محافظ خنثی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- تجهیزات جوشکاری T.I.G&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- متغیرهای فرایند&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- نکات تکنیکی فرایند جوشکاری قوس &amp;ndash; الکترود تنگستنی و گاز خنثی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- مزایا و محدودیت های فرایند جوشکاری T.I.G&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;- فرایند جوشکاری قوس &amp;ndash; الکترود مصرفی با گاز محافظ&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;و&amp;hellip;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="http://welder.persiangig.com/books/farayand-haye-joshkari-qos-ba-ghaz-mohafez-cod596.pdf" target="_blank"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #ff6600; font-size: medium;"&gt;دانلود&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/315</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/7317063/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-7317063</guid>
      <pubDate>Tue, 19 Jul 2011 09:18:00 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>هندبوک فارسی: تست های غیر مخرب رادیو گرافی صنعتی</title>
      <description>&lt;p&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://welder.persiangig.com/pic/ndt%20rt%20farsi.bmp" alt="" width="155" height="182" /&gt;این هندبوک در 68 صفحه و 12 بخش به زبان فارسی در سال 84 توسط محمد حسین رفیعی و آرش همتیان ترجمه و گردآوری شده و در&amp;nbsp; برای سطوح 1 و 2 بازرسی به چاپ رسیده است. این پست به تقاضای بازدیدکنندگان گرامی و به منظور اطلاع رسانی در مورد این تست در وبلاگ قرار داده شده است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;برای دانلود فایل متنی به ادامه مطلب بروید ...&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;a href="http://www.persiangig.com/pages/download/?dl=http://welder.persiangig.com/books/NDT-RT-FARSI%20-.pdf" target="_blank"&gt;&lt;span style="font-size: medium; color: #ff9900;"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/314</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/7310464/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-7310464</guid>
      <pubDate>Mon, 18 Jul 2011 09:19:22 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>بررسی امکان سخت کردن ضربه ای نواحی اطراف جوش آلیاژهای آلومینیم توسط EB</title>
      <description>&lt;p&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://www.fanni.info/DesktopModules/Articles/MakeThumbnail.aspx?Image=%2FPortals%2FFANNI%2FFanni89.jpg&amp;amp;tabid=1297&amp;amp;w=400" alt="" /&gt; در تحقیق حاضر امکان سخت کردن ضربه ای نواحی اطراف جوش در آلیاژهای  آلومینیم 5010 و 6063 توسط پرتوهای الکترونی پرانرژی مورد مطالعه قرار  گرفته است. نمونه های جوشکاری شده از هر آلیاژ توسط شتاب دهنده الکترون  غیرخطی رودوترون در مدت زمان 5 ثانیه و شدت جریان 6mA با انرژی ثابت 10MeV  بصورت استاتیک تحت پرتوهی با شدت های متفاوت گردید. نتایج حاصل از آزمایش  سختی سنجی روی نمونه ها نشان می دهد که بیشترین افزایش سختی در نواحی اطراف  جوش آلیاژ 6063 بعد از اعمال پرتوهای الکترونی در KGY 69.99 ایجاد  گردید. نتایج مطالعات انجام شده روی نمونه ها توسط آزمایشهای متالوگرافی،  تحلیل گر تصویری، میکروسکوپ الکترونی روبشی و میکروسکوپ الکترونی عبوری  حاکی از آن است که سخت کردن ضربه ای در نمونه ها ایجاد نشده و افزایش سختی  ایجاد شده ناشی از اثر پرتوهای الکترونی بر روی ماده است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;برای دانلود متن کامل به ادامه مطلب مراجعه کنید...&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;a href="http://hamkelasy.com/files/pdfarticles/fani_moh/52613800410_(www.hamkelasy.com).pdf" target="_blank"&gt;&lt;span style="color: #ff6600;"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;دانلود&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/313</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/7006114/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-7006114</guid>
      <pubDate>Fri, 03 Jun 2011 10:02:08 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>شبیه سازی فرایند قالب گیری فشاری مواد کامپوزیتی با فایبرهای ناپیوسته</title>
      <description>&lt;p&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://www.blogfa.com/photo/m/mbatabriz.jpg" alt="" /&gt;شبیه سازی فرآیندهای تولید پیچیده در ساخت قطعات باکیفیت وکاهش هزینه ها از  اهمیت بالایی برخوردار است. با شبیه سازی فرآیند این امکان وجود دارد که  شرایط مختلف تولید و هندسه قطعه قبل از ساخت قالب مورد بررسی قرار گیرد. در  این پژوهش با کمک نرم افزار اجزاء محدود مراحل مختلف فرایند قالب گیری  فشاری   شبیه سازی شده است. در این فرآیند خمیر تولید شده از ماده مرکب  پلیمری تقویت شده  با الیاف کربن تحت فشار داخل یک قالب شکل می گیرد. پس از  مراحل پخت که با ا نتقال گرما از خمیر به قالب همراه است قالب باز شده و  قطعه خارج می شود. در این شبیه سازی جهت بردار های جابجایی در کل قطعه بدست  آمده  که می تواند برای پیش بینی جهتگیری الیاف در قطعه و در نتیجه تعین  استحکام مورد نیاز در نقاط مختلف قطعه مورد استفاده قرار گیرد. در دو حالت  متفاوت یکی با تزریق خمیر داخل نیمه ثابت توسط فشار نیمه متحرک قالب وحالت  دوم که خمیر بصورت فورج اولیه در بین دو نیمه قالب قرار می گیرد شبیه سازی  شده است. پارامترهای مورد نیاز از قبیل مقدار فشار لازم برای پر شدن کامل  قالب، مقدار نیرو وارده به اجزای قالب وقطعه طی زمان قالب گیری ودمای اجزاء  آن در فرآیند قالب گیری فشاری محاسبه شده است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;دانلود متن کامل مقاله در ادامه مطلب...&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;a href="http://profdoc.um.ac.ir/articles/a/1020947.pdf" target="_blank"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;دانلود&lt;/span&gt;&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/312</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/7004659/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-7004659</guid>
      <pubDate>Thu, 02 Jun 2011 22:22:36 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>جزوه جوش</title>
      <description>&lt;div style="text-align: center;"&gt;&lt;br /&gt;&lt;img style="vertical-align: middle;" src="http://learningjourney.21classes.com/pub/learningjourney/mitch01/homework.jpg" alt="" width="277" height="278" /&gt;&lt;/div&gt;
&lt;div style="text-align: center;"&gt;جزوه جوش در فرمت پاورپوینت . جزوه ای بسیار کامل که شامل 5 فصل می باشد .&lt;/div&gt;
&lt;div style="text-align: right;"&gt;منبع : &lt;a href="http://hfarahani48.blogfa.com/"&gt;مهندسی عمران راه و ساختمان&lt;/a&gt;&lt;br /&gt;&lt;/div&gt;
&lt;div style="text-align: right;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;لینک ها تصحیح شدند ...&lt;br /&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/div&gt;
&lt;div style="text-align: right;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;دانلود بقیه جزوه در ادامه مطلب ...&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/div&gt;
&lt;div style="text-align: center;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/div&gt;&lt;p style="text-align: right;" dir="rtl"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;لینک ها تصحیح شدند :&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;لینک کمکی فصل 1 و 2 و 3&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;به حجم 6.97 مگابایت &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;در فرمت فشرده rar&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;strong&gt;&lt;a href="http://s1.picofile.com/file/6665966796/Weld_pps_1.rar.html" target="_blank"&gt;&lt;span style="color: red; font-size: 18pt;" dir="ltr"&gt;Download&lt;/span&gt;&lt;/a&gt;&lt;/strong&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;لینک کمکی فصل 4 و 5 &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;به حجم 4.84 مگابایت &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;در فرمت فشرده rar&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;strong&gt;&lt;a href="http://s1.picofile.com/file/6666397382/Weld_pps_2.rar.html" target="_blank"&gt;&lt;span style="color: red; font-size: 18pt;" dir="ltr"&gt;Download&lt;/span&gt;&lt;/a&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/290</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/5653375/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-5653375</guid>
      <pubDate>Sun, 29 May 2011 06:00:52 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>جزوه طبقه بندی عیوب جوشکاری</title>
      <description>&lt;p&gt;&lt;span style="font-size: large;"&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;img style="float: left;" src="http://www.props.com.au/products/reporting_system/images/iso_logo.gif" alt="" /&gt;جزوه طبقه بندی عیوب جوشکاری طبق استاندارد&amp;nbsp; &lt;strong&gt;ISO6520&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="font-size: large;"&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="font-size: large;"&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="font-size: large;"&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;span style="font-size: small;"&gt;منبع: &lt;/span&gt;&lt;a href="http://g-sanayefelez.blogfa.com/post-101.aspx" target="_blank"&gt;&lt;span style="font-size: small;"&gt;گروه کاردانش سازه های فلزی استان قزوین&lt;/span&gt;&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;&lt;span style="font-size: small;"&gt;&amp;nbsp;برای دانلود به ادامه مطلب بروید ...&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;span style="font-size: large;"&gt;&lt;span style="color: #ff6600;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style="text-align: center;"&gt;&lt;span style="font-size: medium;"&gt;&lt;span style="font-family: times new roman,times;"&gt;&lt;span style="font-size: large;"&gt;&lt;span style="color: #ff6600;"&gt;&lt;strong&gt;&lt;a href="http://g-sanayefelez.persiangig.com/jozveh/defect%20weld.pdf/download" target="_blank"&gt;دانلود&lt;/a&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/311</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/6774117/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-6774117</guid>
      <pubDate>Mon, 02 May 2011 13:18:00 GMT</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title>آموزش نرم افزار Mechanical Desktop 6</title>
      <description>&lt;p&gt;&lt;img style="FLOAT: left" src="http://us.burkert.com/img_article/com_CAD_drawing.jpg" alt="" width="219" height="157" /&gt;دانلود ایبوک های آموزشی نرم افزار مکانیکال دسکتاپ که به تقاضای یکی از بازدیدکننگان در وبلاگ قرار داده شده است. منبع این مطالب وبسایت یاس بوک می باشند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;مکانیکال دسک تاپ که به اختصار MDT نیز گفته می شود، یک نرم افزار قدرتمند برای طراحی قطعات صنعتی و مدلهای سه بعدی قابل استفاده در دستگاههای CNC است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;دو ویدئو از سایت یوتیوب نیز در ادامه مطلب گذاشته شده اند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="color: #3366ff;"&gt;&lt;strong&gt;دانلود در ادامه مطلب ...&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;div&gt;
&lt;table style="width: 474px; height: 234px;" border="1" cellspacing="1" cellpadding="1"&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #000080;" align="center"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;نام کتاب&lt;/span&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #000080;" align="center"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;توضیحات&lt;/span&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #000080;" align="center"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;موضوع&lt;/span&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #000080;" align="center"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;حجم&lt;/span&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #000080;" align="center"&gt;&lt;span style="color: #ffffff;"&gt;دریافت فایل&lt;br /&gt;&lt;/span&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td align="center"&gt;آموزش مقدمه مکانیکال&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;نرم افزار&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;233 KB&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/471.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;آموزش مدل سازی مکانیکال 1&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;173 KB&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/333.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td align="center"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;آموزش مدل سازی مکانیکال 2&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;130 KB&lt;/td&gt;
&lt;td align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/334.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;آموزش مدل سازی مکانیکال 3&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;123 KB&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/335.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;آموزش مدل سازی مکانیکال 4&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;121 KB&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/472.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;آموزش مدل سازی مکانیکال 5&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;132 KB&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/473.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;آموزش مدل سازی مکانیکال 6&lt;br /&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;138 KB&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/474.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;آموزش مکانیکال 6&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;MECHANICAL DESKTOP 6&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;نرم افزار&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;215 KB&lt;/td&gt;
&lt;td style="background-color: #ffffff;" align="center"&gt;&lt;a href="http://www.yasbooks.com/dl/computer/narm%20afzar/475.zip"&gt;&lt;strong&gt;دانلود&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;/div&gt;</description>
      <link>http://welder.persianblog.ir/post/310</link>
      <author>حسین وطن دوست</author>
      <comments>http://welder.persianblog.ir/comments/85359/6666257/</comments>
      <guid isPermaLink="False">tag:Persianblog.ir,2003:blog-85359.post-6666257</guid>
      <pubDate>Thu, 14 Apr 2011 12:02:38 GMT</pubDate>
    </item>
  </channel>
</rss>
